FORMIRANJE METALA

6 Uobičajeni procesi oblikovanja lima

Proces oblikovanja lima je ključan u proizvodnji i proizvodnji dijelova i komponenti.Proces oblikovanja lima uključuje preoblikovanje metala dok je još u čvrstom stanju.Plastičnost određenih metala omogućava njihovo deformisanje iz čvrstog komada u željeni oblik bez gubitka strukturnog integriteta metala.Šest najčešćih procesa oblikovanja su savijanje, uvijanje, peglanje, lasersko rezanje, hidroformiranje i probijanje.Svaki proces se postiže hladnim oblikovanjem bez zagrijavanja ili prethodnog topljenja materijala da bi se on preoblikovao.Evo detaljnijeg pogleda na svaku tehniku:

Savijanje

Savijanje je metoda koju koriste proizvođači za oblikovanje metalnih dijelova i komponenti u željeni oblik.To je uobičajeni proces proizvodnje gdje se sila primjenjuje na plastično deformiranje metala na jednoj od njegovih osa.Plastična deformacija mijenja radni komad u željeni geometrijski oblik bez utjecaja na njegov volumen.Drugim riječima, savijanje mijenja oblik metalnog obratka bez rezanja ili oduzimanja od bilo kojeg materijala.U većini slučajeva ne mijenja debljinu lima.Savijanje se primjenjuje kako bi se radnom komadu dala čvrstoća i krutost radi funkcionalnog ili kozmetičkog izgleda i, u nekim slučajevima, kako bi se uklonile oštre ivice.

JDC BEND Magnetna limena kočnica Savijanje raznih materijala, uključujući limove od mekog čelika, nerđajućeg čelika, aluminijuma, obloženih materijala, zagrejane plastike i još mnogo toga.

Curling

Uvijanje lima je proces formiranja kojim se uklanjaju neravnine kako bi se dobile glatke ivice.Kao proces proizvodnje, uvijanje dodaje šuplju, kružnu rolnu na rub obradaka.Kada se lim u početku seče, osnovni materijal često sadrži oštre neravnine duž svojih rubova.Kao metoda oblikovanja, kovrčanje uklanja oštre i grube rubove lima.Sve u svemu, proces uvijanja poboljšava snagu do ruba i omogućava sigurno rukovanje.

Peglanje

Peglanje je još jedan proces oblikovanja lima koji se vrši kako bi se postigla ujednačena debljina zida radnog komada.Najčešća primjena za glačanje je u oblikovanju materijala za aluminijske limenke.Osnovni aluminijumski lim se mora istanjiti da bi se mogao valjati u limenke.Peglanje se može obaviti tokom dubokog izvlačenja ili odvojeno.Proces koristi bušenje i matricu, tjerajući metalni lim kroz zazor koji će djelovati tako da ujednačeno smanji cijelu debljinu obratka na određenu vrijednost.Kao i kod savijanja, deformacija ne smanjuje volumen.On razrjeđuje radni komad i uzrokuje da se dio izduži.

Lasersko rezanje

Lasersko rezanje je sve češća metoda izrade koja koristi laserski snop velike snage, fokusiran za rezanje i oduzimanje materijala iz radnog komada u željeni oblik ili dizajn.Koristi se za proizvodnju složenih dijelova i komponenti bez potrebe za posebno dizajniranim alatima.Laser velike snage sa lakoćom sagoreva metal – brže, precizno, precizno i ​​ostavlja glatke ivice.U poređenju sa drugim konvencionalnim metodama rezanja, delovi koji su izrezani laserskom preciznošću imaju manje kontaminacije materijala, otpada ili fizičkog oštećenja.

Hidroformiranje

Hidroformiranje je proces oblikovanja metala kojim se prazni radni komad rasteže preko matrice koristeći tekućinu pod visokim pritiskom za presovanje radnog materijala sobne temperature u kalup.Manje poznat i smatran specijaliziranim tipom kalupa za formiranje metalnih dijelova i komponenti, hidroformiranje može stvoriti i postići i konveksne i konkavne oblike.Tehnika koristi hidrauličku tekućinu pod visokim pritiskom za prisiljavanje čvrstog metala u kalup, proces je najpogodniji za oblikovanje kovnih metala poput aluminija u strukturno jake komade uz zadržavanje svojstava originalnog materijala.Zbog visokog strukturnog integriteta hidroformiranja, automobilska industrija se oslanja na hidroformiranje za konstrukciju automobila od jednog tijela.

Probijanje

Probijanje metala je subtraktivan proizvodni proces kojim se formira i seče metal dok prolazi kroz ili ispod štance.Alat za probijanje metala i prateći set kalupa oblikuju i oblikuju prilagođene dizajne u metalne obratke.Jednostavno rečeno, proces seče rupu kroz metal rezanjem radnog komada.Set matrica sastoji se od muških i ženskih kalupa, a nakon što se radni komad stegne na svoje mjesto, bušilica prolazi kroz lim u kalup koji formira željeni oblik.Iako su neke preše za bušenje i dalje mašine sa ručnim upravljanjem, većina današnjih mašina za bušenje su CNC mašine (kompjutersko numeričko upravljanje) industrijske veličine.Probijanje je isplativa metoda za formiranje metala u srednjim do velikim količinama proizvodnje.